之源實驗室之源實驗室是國際一流的流程工業專業實驗室，以推動行業技術革新與產業升級為核心目標。依托尖端的實驗設備、先進的物料處理技術及深厚的產學研合作資源，實驗室構建起“設備-工藝-材料-應用”正向研發體系。通過聯合國內外知名高校、龍頭企業的頂尖研究團隊，實驗室打破創新壁壘，實現產學研用深度協同，將基礎研究成果高效轉化為產業應用，為流程工業領域的技術突破提供全方位支撐。
材料測試實驗室提供多維度材料測試服務，助力流程開發
測試材料性能，正向開發對應的流程系統
如：覆蓋2nm~100μm不同維度的材料特性測試，材料的動特性、理化特性等測試
二氧化猛
活性炭
石墨烯
面粉
糖
二氧化硅
三元材料
橡塑顆粒
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物料工程實驗室聚焦物料及新材料先進制備工藝研發，對物料研發及新材料的創新制備技術，解析物料形態與工藝參數的關聯規律，實現制備工藝的高效化、綠色化及精準化，加速技術向產業轉化。
創新制備技術研發：聚焦物料制備效率與性能瓶頸，開發高效低碳新工藝，突破傳統技術在能耗、產物質量上的局限。
分階段研發銜接：構建“小試探索-中試驗證-產業化銜接”完整鏈條，保障新工藝從實驗室到生產線的可行性。
實驗裝置
數據獲取
持續迭代
流程工業實驗室工藝的放大和規模化實驗
從“實驗室”的產品研發到“生產線”的量產級別需要靈活高效的工藝設計能力作支撐。在保證工藝 要求的同時，幫助客戶改造現有產線,配合客戶完成 對先進制造工藝的探索和產業化落地，尋找中試和規模化生產工藝的最優解。
為保障客戶的工藝品質，可通過材料工藝、氣相沉積技術等方式對工藝設計流程進行優化提升，縮短 工藝時間，提升整體產能。
散料CAE模擬仿真與分析平臺基于CAE技術構建散料流動、混合、輸送的數字化模型，通過仿真分析輸出量化數據，為工藝優化、設備改進及風險預判提供科學依據。
散料數字化建模：運用CAE技術構建仿真模型，模型參數與工業現場工況高度匹配，確保模擬結果的可靠性。
生產風險預判：模擬極端工況下的散料行為，提前識別堵料、混合不均等潛在風險，為安全生產提供前置保障。
數字化孿生銜接：可與企業生產線實時數據對接，為散料處理系統數字化孿生建設提供核心技術支撐。
微納加工實驗平臺攻克微納材料精準加工技術，實現微觀結構可控調控，定向研發面向特定場景的功能材料，填補高端微納加工領域技術空白。
專注微米、納米級材料研發與精準加工的專業化平臺，主攻高端材料國產化技術突破，打通“實驗室研發-產業化應用”通道。
